原文doi：10. 12020/j. issn. 0253-4312. 2022-312

       为提高丙烯酸改性聚硅氧烷涂料的耐候性和配套性，以涂层失光率、粉化等级、色差以及层间附着力为研究对象，研究了紫外光助剂体系与用量、颜料体积浓度（PVC）、钛白粉用量对涂层耐候性的影响以及中间漆固化剂的结构与组分、涂装间隔对配套附着力的影响，确定了最佳紫外光助剂体系和用量、PVC范围、钛白粉用量、中间漆固化剂类型以及涂装间隔。结果表明：采用苯并三唑类紫外光吸收剂BTZ与碱性受阻胺光稳定剂A-HALS复配，且复配助剂用量为1. 8%~2. 4%，PVC≤0. 18以及提高钛白粉用量可有效提高丙烯酸改性聚硅氧烷涂料的耐候性；中间漆固化剂采用不含小分子的腰果壳油改性胺或聚酰胺，涂料体系配套性优异；适当延长涂装间隔可提升涂层体系配套性。

1、基本配方

2、结果与讨论

2. 1 耐候性的影响因素

2. 1. 1 紫外光吸收剂与受阻胺光稳定剂

（1）紫外光助剂的种类

（2）紫外光助剂用量。

2. 1. 3 钛白粉用量对耐候性的影响

2. 2 配套性的影响因素

2. 2. 1 中间漆固化剂种类

2. 2. 2 涂装间隔对配套性的影响

3 结语

（1）添加紫外光助剂、降低PVC有利于降低失光率和粉化等级，增加钛白粉用量可以降低失光率、粉化等级和色差，其中PVC设计以及紫外光助剂的复配与选择极其重要。在紫外光助剂选择中，其化学结构以及与涂层的相容性是能否有效提高涂层耐候性的关键因素。

（2）通过对中间漆性能调控可有效提升丙烯酸改性聚硅氧烷涂料体系配套性，中间漆固化剂结构、组分是影响配套性的关键因素。丙烯酸改性聚硅氧烷涂料对固化剂结构、游离小分子化合物非常敏感，在涂层体系设计中应避免选用易有小分子析出物的中间漆，且固化剂以腰果壳油改性胺和聚酰胺为佳，这是涂料体系具有良好配套性的必要条件。

（3）丙烯酸改性聚硅氧烷涂料对中间漆溶剂挥发有较大影响，适当提高面漆与中间漆涂装间隔有利于中间漆固化，实际施工过程应根据环境调整涂装间隔，确保体系具有良好的配套性。