原文doi：10. 12020/j. issn. 0253-4312. 2022. 10. 30

摘要：丙烯酸改性聚硅氧烷涂料配方设计中性能平衡是难点，为同时保证涂层具有优异的防

护性和应用性，以柔韧性、耐温变性、层间附着力、防腐性和耐候性为研究对象，考察了树脂成膜机理、氨基硅烷用量、紫外光助剂对涂层性能的影响，其中耐温变性和层间附着力是影响涂层应用的关键因素，防腐性和耐候性是影响涂层防护性能的关键因素。结果表明：采用湿固化成膜机理树脂，树脂与氨基硅烷质量比（R/C）为6∶1且搭配复合紫外光助剂时涂层具有优异的防护性和应用性。

关键词：耐候；聚硅氧烷；层间附着；抗开裂性；防腐性

文章概述：

1、基本配方

2、结果与讨论2. 1 成膜机理对丙烯酸改性聚硅氧烷涂料性能的影响
2. 1. 1 柔韧性、附着力与耐温变性

2. 1. 2 防腐性

2. 1. 3 耐候性

2. 2 氨基硅烷用量对涂层性能的影响

2. 2. 1 柔韧性、耐温变性、层间附着力

2. 2. 2 防腐性

2. 2. 3 耐候性

2. 3 紫外光助剂

2. 4 耐候长效防腐丙烯酸改性聚硅氧烷涂料综合性能

3 结语

（1）采用湿固化机理成膜的丙烯酸改性聚硅氧烷树脂C，控制R/C 为6∶1，并添加合适的紫外光助剂，可制备出防护性和应用性均优异的聚硅氧烷涂料。

（2）Si—O—Si含量、成膜机理以及紫外光助剂是影响涂层性能的主要因素，也是平衡涂层防护性和应用性的突破点。其中Si—O—Si含量、成膜机理是关键控制因素，紫外光助剂是辅助要素，紫外光助剂可在硅含量一定的条件下有效降低涂层失光率和粉化等级，有利于在涂层应用性、防腐性优异的前提条件下进一步提升涂层耐候性，从而提高涂层综合性能。

（3）文中只研究了成膜机理及氨基硅烷用量的影响，未涉及丙烯酸改性聚硅氧烷树脂具体结构设计以及涂层硅含量精确控制，而后两者更有利于从理论上指导配方设计并进行涂层性能预判，可作为后续研究的工作重点。